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防爆雙層高低溫試驗箱

發(fā)布日期:2021-05-29      點擊:737

一、用途

防爆雙層高低溫試驗箱用于模擬溫度、濕度、濕熱交變等氣候環(huán)境試驗,針對不同種類的電池:紐扣電池、電動汽車電池、手機電池和單體電芯、模組模塊等可靠性測試。

新能源電池產(chǎn)品的優(yōu)劣可以用測試來判斷,在測試過程中,很重要的一項就是溫濕度試驗。 因為溫度和濕度對蓄電池,充電池、 以及各類型的工業(yè)電池的壽命都是致命的傷害。要了解和檢測各類型的電池產(chǎn)品的性能,需要借助電池防爆箱來測試。

二、防爆雙層高低溫試驗箱特點:

a)流線型外觀設(shè)計:箱門及控制面板均采用弧面流線型設(shè)計,整體美觀大方,安全可靠,不會傷及工作人員;

b)底部腳輪方便移動:箱體底部安裝4套萬向輪,靠前面的兩個腳輪帶自鎖功能,方便設(shè)備的移動和固定;

c)單機雙箱設(shè)計:本設(shè)備采用單機雙箱體設(shè)計,上下各一個測試箱體,兩個箱體的控制系統(tǒng)及冷凍系統(tǒng)*獨立運行;

d)前門二次防爆設(shè)計:箱體的前面和后面泄壓門均加裝防爆鏈,當(dāng)電池爆炸造成的沖擊力將設(shè)備門沖開時,防爆鏈起到緩沖作用,防止門*打開或者沖掉飛出,以防止造成二次傷害;

e)加強型合頁和防爆鎖設(shè)計:防爆門與箱體之間連接的合頁采用加強型304#不銹鋼,同時,門鎖采用強力平面鎖,確保設(shè)備的安全;

f)優(yōu)質(zhì)保溫設(shè)計:本箱體的保溫層設(shè)計有100MM厚,采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的耐高溫巖棉作為保溫材料,保溫效果好,熱損失極小;

g)側(cè)面接線柱設(shè)計:每個箱體側(cè)面安裝12組測試用銅接線柱,接線柱與箱體之間有絕緣鐵氟龍?zhí)赘糸_,密封、通電又不會漏電;

h)側(cè)面防爆泄壓設(shè)計:每個箱體側(cè)面安裝自動防爆泄壓口,一旦感應(yīng)壓力自動泄壓。

三、技術(shù)參數(shù):

設(shè)備型號:HE-GD2-252C7     HE-GD2-288C7

內(nèi)箱尺寸:W600×D700× H600MM×(2)     W800×D600×H600MM×(2)

外箱尺寸:W1300 X D1800 X H1950 MM      W1500*H1950*D1700 MM 以實物為準

結(jié)構(gòu)方式:試驗箱設(shè)計為整體式上下二個工作室結(jié)構(gòu)

溫度范圍:-40℃~+150℃

溫度波動度:±0.3℃

升溫速率:全程平均1~3℃/分鐘(非線性空載)

降溫速率:全程平均1.0℃/分鐘(非線性空載)

溫度均勻度:≤±2℃ (空載、恒定狀態(tài)時)

觀察視窗:W300 X H400 MM,三層真空鋼化玻璃

測試接線柱:箱體左側(cè)內(nèi)外安裝12組接線柱與測試柜連接

冷卻方式:風(fēng)冷/水冷可選配

壓縮機:法國泰康壓縮機/德國博客壓縮機

控制方式:7寸觸摸屏可程式控制PLC、帶USB接口、帶RJ485接口可連接電腦控制,的網(wǎng)絡(luò)控制軟件,方便遠程監(jiān)控,數(shù)據(jù)采集

內(nèi)箱材質(zhì):SUS304#鏡面不銹鋼,1.0MM厚,噴鐵氟龍絕緣

外箱材質(zhì):鍍鋅板,噴粉,高溫塑化,1.2MM厚

電源電壓:AC380V 50HZ

安全防護:自動防爆泄壓裝置,防爆鏈,三色燈報警裝置,遠程控制,排煙裝置,滅火裝置等

拓展功能:開發(fā)通訊協(xié)議與充放電機配套使用

四、工作原理

高溫工作原理

設(shè)備由鎳鉻合金電熱絲直接加熱。 高低溫試驗箱工作時,循環(huán)風(fēng)扇利用箱內(nèi)的空氣產(chǎn)生對流,帶走電熱絲產(chǎn)生的熱量,進入工作室,從而達到加熱箱內(nèi)空氣的效果。 ; 其控制系統(tǒng)由微電腦調(diào)節(jié),以控制電熱絲的導(dǎo)通時間,使加熱熱量和熱量的流失達到動態(tài)平衡,從而達到精確控制溫度的目的。

低溫工作原理

防爆高溫和低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)采用由法國制造的泰康全封閉壓縮機組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。 制冷系統(tǒng)的設(shè)計采用能量調(diào)節(jié)技術(shù),不僅可以保證制冷機組的正常運行,而且可以有效地調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的能耗和制冷量,使制冷系統(tǒng)保持良好的運行狀態(tài)。 使用平衡溫度調(diào)節(jié)(BTC),即使制冷系統(tǒng)連續(xù)工作,控制系統(tǒng)也可以根據(jù)設(shè)定的溫度點通過PID自動計算輸出控制加熱器的輸出,并最終實現(xiàn)動態(tài)平衡。